多功能加載疲勞試驗機簡介：
該機控制器采用工控計算機直接插卡式控制器，不得采用上下位微機控制器，防止因通訊連接不可靠引起的作動器失控損壞試樣而導致危險。
可實現作動器的力、位移電液伺服閉環控制協調加載。
系統在全程閉環控制狀態下，應具備力控、位移控制等多種控制功能， 并且在試驗過程中應能夠實現所有控制方式以及控制速率的任意無沖擊平滑切換。
控制系統的主要參數(荷載、位移等)應能通過模擬輸出(±8V)或數字輸出等形式將系統信號傳輸給外部數據采集系統，實現控制系統與外部數據采集控制軟件：Windows 7 環境下工作系統進行同步采集的功能要求。
控制軟件：Windows 7 環境下工作
多功能加載疲勞試驗機結構：
1、加載框架 ，跨距 5m±0.1m，高不低于 5m，垂向承載力不低于 100 噸，水平承載力不低于 50 噸，含作動器與框架的連接件，不包含作動器球鉸端與構件的連接。
2、橫梁跨中大承載 130 噸時，框架變形不大于 1/1000。
3、標配鋼結構分配梁 1 根，長度 1m，分配梁兩端含固定鉸支座和滾動鉸支座；
4、標配短柱承臺 2 個，承臺與基座、承臺上端板與刀口鉸滾動鉸類實驗裝置預留標準接口。
5、垂直向作動器水平滑動裝置一套，垂向承載力不低于 100 噸。
6、節點試驗輔具一套，滿足節點擬動力加載需要。
7、垂向 50 噸電液伺服疲勞作動器與水平 20 噸電液伺服作動器。作動器，使用進口密封件，可以垂直使用。
8、作動器應包括作動器本體、前球鉸后法蘭連接、內置式磁致伸縮位移傳感器、輪輻式高精度負荷傳感器和相應的連接件。
作動器的主要技術指標如下：
大試驗推力：垂向不低于 500kN，水平向不低于 200kN； 大試驗拉力：垂向不低于 500kN，水平向不低于 200kN. 試驗力測量范圍與精度：4%--100%FS，示值的±1%
作動器行程：±150mm
作動器位移分辨率：0.001mm 位移測量精度：0.1%FS
采用進口伺服閥
100L/min 電液伺服油源。
電液伺服油源的額定輸出流量不低于100L/min,額定工作壓力不低于 23MPa，由高壓油泵、電機、電控柜、高壓濾油器、風冷系統和相應的管路等組成，為伺服系統提供加載控制用液壓油。
能允許兩只作動器同時工作
電液伺服液壓油源的主要配置及特點：
1、采用低噪音高壓齒輪泵，配有高壓濾油器、安全閥和電磁溢流閥，保證液壓系統安全工作。帶有 4 根長度為 6 米的與作動器連接的高壓軟管，作動器帶有進口自密封快換接頭。
2、配備風冷系統，作動器可同時帶載連續工作大于 8 小時。
3、帶有 4 根長度為 6 米的與作動器連接的高壓軟管，作動器帶有進口自密封快換接頭。
4、配備風冷系統，作動器可同時帶載連續工作大于 8 小時。
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